FZG/YZG方形、圆形静态真空干燥机操作规程 　　(一〉准备阶段: 　　1、冷凝水冷却水循环泵要求工作正常，冷却水温保持在18℃以下。如用F-22致冷剂为冷凝器冷却液，则S一2F6.5制冷机要求工作正常。 　　2、真空泵空载运转要求工作正常，冷却水保持畅通。 　　3、如有灭菌要求，干燥器、烘盘须经灭菌处理、在放空阀口C、d上装上气体过滤器，在消毒口上装蒸汽过滤器，并可有效工作。 　　4、如用蒸汽型真空干燥器，则要求送入的蒸汽压力稳定，疏水器工作正常，一般在初试开车20分钟后，拆洗疏水器，保证其冷凝水出水畅通。 　　5、如用电加热型真空干燥器，则空载升温应符合物料干燥温度要求，温控仪工作正常。 　　6、热水管道泵通热水运转要求工作正常。 　　7、热水箱升温至设定温度，要求工作正常。 　　8、全系统空载试车，不得渗漏，要符合相应的真空度要求。升温应符合要求。仪器、仪表、电控箱、各类泵、阀门应工作正常。各种管道进出水、液、汽应畅通。 　　(二〉正式工作启动、停车阶段： 　　1、如图1所示，关闭系统所有阀门。 　　2、开启蒸汽电磁阀左右两只截止阀，打开蒸汽电磁阀或电加热热水器通电，热水箱升温至数显温控仪设定温度。 　　3、干燥器、烘盘须经清洁处理，然后放入装有物料的烘盘，关上密封门，旋紧手轮。〈抽真空以后，密封门贴紧器身，旋紧的手轮会松掉，这时请不要旋紧手轮，以免真空撤去后，密封门反弹损坏手轮与螺杆〉。 　　4、烘架通入蒸汽或启动热水管道泵。开启热水电磁阀左右两只截止阀，打开热水电磁阀或电加热管烘架通电，加热至所需干燥温度。 　　5、如有灭茵要求，器身内部及物料须经灭菌处理。灭茵工艺过程由用户自择。 　　6、启动冷凝器冷却水泵，要求冷却水温小于18℃，或启动S一2F6.5冷制机，使冷凝器温度达-20℃以下〈提前1～2小时启动〉。 　　7、开真空泵冷却水阀门，启动真空泵，打开高真空手动蝶阀a、b使系统达到与所选用的真空泵相适应的真空度，此时物料进行干燥。〈注：由于在真空条件下，气体分子运动^不活跃，真空干燥器上的温度计不能显示物料的真实温度，只能表示物料的相对温度，经验表明，大约相差20℃左右，要正确测量物料温度，可选用玻棒留点温度计或铂热电阻片测温，请用户在订货时说明)。 　　8、在满足加热温度、冷却水温度、真空度等条件下，用户按干燥相关物料的工艺经验或参考溶剂回收量决定干燥周期。 　　9、停车步骤；①加热系统全停；②关高真空手动蝶阀a、d；③停真空泵，关冷却水阀；④打开放空间C；⑤打开贮槽溶剂排放阀g，放完全部溶液；⑥打开放空阀d ；⑦待真空表指针恢复到"0"值后，打开真空干燥器密封门；⑧取出干燥物料：⑨停冷凝器冷却水泵或停制冷机。 　　这种操作步骤能解决真空干燥中常见的“倒灌水”现象。其他真空干燥系统类似这种操作步骤。 　　(三〉整理阶段: 　　1、切断电控箱电源。 　　2、清洗真空干燥器、冷凝器、贮槽、真空管道内部，排空积水。如有灭菌要求，用蒸馏水冲洗夹缝，然后进行灭茵处理(如停放时间长应在下批物料干燥前再灭菌一次)，检查空气过滤器和蒸汽过滤器过滤介质。 　　3、关闭系统所有阀门。